减少陶瓷建筑用地与改善生态环境.蹭飞

当代中国陶瓷生产企业在原料没有标准规范化、生产工厂缺乏专业设计、采用的工艺技术与装备较落后、选购装备较多随意性、仓库物流较落后等等情况下，陶瓷企业所占用的土地量在社会各行各业中可算得上是最多的。很多建筑陶瓷企业占用土地量达几百亩、几千亩、上万亩。这些土地的用途大概可分割为六大块：作为原料堆场、作为生产车间、作为仓库、作为展厅、作为研发中心、作为生活办公配套等。论减少土地使用量，减少建筑厂房就只能从这六大块的分析改进着手。

堆场起原料的堆存、均化、预处理等效能，只要陶瓷生产工艺技术没有突破进展，要减少土地用量，办法之一，寄望于原料的标准化、专业化、系列化、商品化(四化)供应;之二，原料加工与产品生产分离;之三，产品结构变化而减少原料使用量，如做薄板产品;之四，对于地处城镇或边缘的企业可以考虑建造地下、半地下而在房顶绿化的堆场。否则，陶瓷生产基地建设就只有远离中心城市了。

这些年很多陶瓷企业采取后勤社会化、市场化、企业总部化等措施，使得生活办公配套这一部分土地使用量有下降趋势。

一个企业能做到零库存或不用设立产品仓库那是最高境界了。只是达到这种境况太难了，特别是对于陶瓷生产企业。

生产车间用地或占用厂房最多的是原料加工、干燥与烧成窑炉车间。原料加工的节地、节能、高效率要有大的进展，只有寄望于新工艺与新装备。例如干法代替湿法、连续式代替间歇式、回转式代替往复式等等的探讨。虽然当代陶瓷工业生产由于滚压机、自动压砖机、注浆机的进步，辊道窑、隧道窑的普遍使用，效率提高了，车间使用面积减少了，但还有很大的节约一空间，特别是日用瓷生产的干燥车间和贴花车间。我估计如果将日用瓷生产的干燥解决好，砖生产弃用单层辊道而改用多层辊道或立式干燥器，则车间面积至少可节省 0%以上。当前一些建筑陶瓷企业建造辊道窑有一种超长超宽的趋势，业内人士看法不一，但占用厂房是大大增加了。

必应搜索在中国的市场份额已经跌到非常危险的地步中国陶瓷企业展厅之大之豪华之投资多等多个方面世界罕见，个别展厅更是集会所、博物馆味道十足。从资源节约低碳经济的角度看，中国陶瓷业的这个大展厅特色是值得探讨的。

土地是国家不可再生资源，近年中国陶瓷大转移扩展，生产地区遍及东西南北中，但有一个过分重于转移、照搬、模仿，对于资源的科学合理配置与利用缺乏研究创新。所有转移的厂都比原来的大了，然而绿化与厂房面积比并没有多少提高。

传统陶瓷不论怎样的现代化,一定要坚持以解决好资源节约、环境友好为实质工作的前题。但愿陶瓷生产企业的环境之优美能成为小鸟也愿意去那里筑巢的地方，应该也是陶瓷人的理想。