石炼渣油加氢装置完成首次换剂化工机械网贸易

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五一期间，石家庄炼化炼油运行五部渣油加氢装置处理量逐步提升至180吨/小时，恢复正常运行水平，标志着渣油加氢装置圆满完成首次周期性换剂工作。按照装置切渣时间计算，此次较络提前两天完成，到场指导的石科院*表示，石炼渣油加氢装置首次换剂创出行业同装置工期*短纪录。

作为800万项目中的关键装置，渣油加氢装置2014年投入运行，其高温高压的特性决定了此次开停工及换剂工作涉及面广，安全风险高，对系统影响大等特点，加之这是石炼首套该类装置，首次换剂没有可借鉴的经验，更增加了此次换剂工作的难度。

首次换剂各项准备工作有条不紊地推进，及此项*短纪录的取得，源自于计划络科学细致，执行环节按部就班。面对此次换剂工作，石炼超前思考，提前部署，以详实的数据和有效的执行性，对开停工、换剂方案及络图进行多次修改，并针对换剂影响因素，进行分析并找出应对措施，石科院*赴现场进行相关指导。生产技术处根据进程随时对调整各装置运行负荷，及时平衡氮气、瓦斯、氢气等系统；机械动力处通过有针对性地赴金山石化交流学习，以科学统筹划换剂细节衔接，使施工做到“哪里 具备条件就在哪里推进”。

安全作为永恒的主题，安全环保部主动担责自我加压，所有火票按一级火票处理，提格安全监督，并组织安全早点名，现场实行“三级监管制”，即采取施工单位自检、监理单位监管、作业辖区单位协管的办法，实现了安全零事故。炼油运行五部实施“表单化操作”，将关键操作落实到人，强化现场监护，确保各环节有效推进。

日前装置总体运行平稳。石炼及时总结首次换剂工作经验，并整理备案，为以后的换剂工作寻求科学依据，也为2017年大检修工作积累了宝贵的管理经验。