拼设备为制造业埋下隐患

　　我国正在利用经济全球化的机遇振兴和发展制造业，但装备落后是一个难以逾越的障碍。重庆是我国六大老工基地之一，目前正在致力于发展制造业。但在这里调查发现，“拼设备”正在为制造业埋下隐患。 装备是工业企业中可供长期使用、并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称，现代企业固定资产的７０％为装备。据第三次工业普查资料显示，到２０世纪９０年代中期，我国工业装备整体技术水平落后国外１０年至１５年，制造业与自动化技术落后１５年至２０年。其中机械行业的设备就十分陈旧，只有１１．８％达到国际先进水平，大部分设备都处在一般甚至是落后的水平。在渐旺的市场销售形势下，许多厂家设备越是落后，越是受到掠夺性地使用；反过来，越是掠夺性地使用，设备就越落后，寿命也越短。在重庆，一部分设备管理落后的企业，对设备只使用，不保养，不修理，不更新，不改造；设备管理工作没人抓或有人抓但管理不力，资产管理混乱；在设备选型上缺乏科学决策，造成设备长期闲置、封存、积压甚至报废。专家认为，越是“拼设备”，设备越容易坏，设备故障维修时间越长；企业又无力更新设备，致使工业装备构成落后、役龄普遍过长。目前，除部分新兴民营企业的装备新度系数及技术水平较高外，大部分国有企业设备老化、役龄长、技术含量低，仍有大量属于淘汰的设备在服役。另外，以粗加工为主的装备所占比重大，以精加工为主的装备所占比重小。重庆市经委主任吴冰认为，区域性急缺装备的研制能力不足，也是导致“拼设备”的因素之一。首先，重庆机床企业量少且对新产品开发不足，不能提供重庆区域制造业发展所需的紧缺装备；其次，一些辅助工艺装备的设计、制造能力不足；另外，各种检测仪器及检测设备的研制能力较差，影响了装备能力的发挥。据统计，重庆市区域内，５米以上的立车只有６台，８米以上的龙门铣床只有２台，１０米以上的卧式车床只有３台，重大关键装备严重缺乏。在大量企业“拼设备”的同时，一批企业的设备却严重闲置。据重庆２００２年的设备报表显示，重庆市闲置设备达１３６０８台，金额达１．２亿元。设备完全不用的显性闲置和设备利用率低的隐性闲置同时并存。如何盘活区域设备存量资产，优化资源配置，提高区域装备的共享程度，使之在区域经济的持续发展中发挥作用，是重庆市制造业能力提升中需要解决的一个现实问题。装备应用人才缺乏也制约了制造业发展。据专家介绍，在我国７０００万产业工人中，高级工人仅占３．５％，与发达国家４０％的占比相去甚远，技师和高级技师更是凤毛麟角，只有１００多万人，成为关键性奇缺人才之一。另外，制造企业在装备人才培养方面的投入较少。统计显示，重庆市近３年人才培养总经费占其工业总产值的比重最高为０．７３％，大部分企业所占比例不足０．１％，有的企业根本就没有投入。为改变上述状况，重庆市经委最近为重庆装备制造业开出了“药方”，提出综合应用数字化技术、信息化技术、先进管理技术及系统优化技术，以提升制造业装备能力。目前，重庆市正在抓住老工业基地改造的契机，走新型工业化道路，其中“工业装备数控化推进工程”已于２００３年启动实施。通过采用数控技术、ＰＬＣ、ＤＣＳ等数字技术对企业已有设备和生产线进行改造，提升区域装备的加工能力和水平，盘活企业设备类固定资产。重庆市经委有关负责人说，随着技术的不断进步，实现装备的优化运行有了可能，重庆将推广信息化技术优化调度、控制和管理装备运行过程，提高装备运行效率，推广ＣＡＤ、ＣＡＰ、ＰＣＡＭ和ＤＮＣ设备联运行等信息化技术，减少企业许多关键设备的准备时间、等待时间和辅助时间，从而大大提高设备使用效率和利用率。另外，重庆还将推广设备监控技术和模糊控制技术，优化生产过程有关参数，提高装备运行效率，降低能耗。（来源：）