日本精工开发出注塑机合模用滚珠丝杠贸易

日本精工日前面向射出成型机的合模轴，开发出了负载容量高、螺距长的“高速高负载用大螺距”系列滚珠丝杠（图）。该产品采用具备多个滚珠循环路线的多条丝杠结构和大口径滚珠，实现了高负载容量。螺距达到了2005年上市的“HTF-SRC”系列高速·高负载滚珠丝杠的2倍以上，可支持更高速的滚珠进给。

像射出成型机这种高负载驱动装置过去通常使用油压驱动。但随着控制性的提高以及耗电量的降低，再加上对环境的考虑，正逐渐向电动方式过渡。另外，为了顺应工件厚度不断缩小的趋势，同时为了缩短生产时间，电动射出成型机的工作速度正在不断提高，射出速度目前已经达到500mm/秒以上，模具的开合速度已达到1000mm/秒以上。为此，日本精工就开发了这种高速高负载用滚珠丝杠。

该产品除满足高负载和高速驱动的需求外，还（1）降低了工作噪音；（2）提高了转动平衡效果；（ ）提高了对运动负载的承受性。滚珠上升结构通过采用沿丝杠螺旋方向的后导向方式，使得滚珠的循环非常平滑，从而实现了噪音的降低。现已降至现有的管式循环方式的1/2以下。

第（2）点是通过将螺帽形状设计成没有循环部件弹出的圆柱形而实现的。还可适用于螺帽转动。另外，通过在滚珠与滚珠之间嵌入防护垫片，可防止滚珠碰撞和相互挤压，由此实现了第（ ）点。

该系列共有 个品种，分别是丝杠外径和螺距各为50mm和40mm的“BS5040”，6 mm和40mm的“BS6 40”，以及80mm和50mm的“BS8050”。2006年11月起陆续上市。该公司计划在2006年11月1～8日于东京有明国际会展中心举办的“JIMTOF2006（第2 届日本国际机床展览会）上展出该系列产品。