国家发展和改革委员会近日宣布技术

国外废金属回收拆解是一个相当成熟的产业，从金属拆解、分选、打包、运输，全部为自动化的机械设备，高效、环保。2005年，国家环保总局为50 家七类废物拆解定点企业发放了进口许可证，但在这50 家定点工厂内，除了个别的外资企业，我们几乎看不到一件象样的设备，“人海战术”成为这个行业的鲜明的特点。对此，如果有人提出异议，我们更愿意理直气壮的反驳说，“看，这便是我们的优势，国外一台设备动辄上百、上千万元，而我们不需要投入设备，便完成了国外不能完成的工作”。一位长期从事此行业的经营商称，在中国兴办废金属拆解回收企业，最好的选择是不要采用任何机械设备，全部用人工，成本最低，收益最好。

诚然，中国劳动力工资不及发达国家的二十分之一，因此，劳动密集型产业成为中国现阶段最现实的选择，而进口电线、电缆及废五金电器进行拆解、分选，因其本身所具有的资源性、劳力密集优势，在最近三年内，成为中国发展再生金属产业发展中最热门的话题。但对面对“唯劳动力优势论者”，我们不禁要问，这种状况符合行业的发展趋势吗？

其实，机械化、自动化是任何产业发展的必然方向，再生金属行业由于其高强度的劳动，提高行业装备水平更不能例外，无论从提高效率，降低劳动强度，保护环境等任何一个角度出发，我们均需要提高金属拆解的技术与装备水平。我国企业之所以不愿投入先进设备，不是先进设备不适合我国，而是国外的先进设备价格高昂，我国又不具备生产能力，在国内外行业信息沟通不畅的情况下，大多数人便产生误解，认为只要发挥了劳动力优势，便可以发展我国的再生金属产业，事实并非如此。目前，国内的一些有外资背景的拆解定点企业已经开始体验到先进设备所带的巨大效益，陆续从国外引进了一些拆解废金属的设备。以拆解废电线电缆的铜米机为例，在拆解废电线电缆方面，铜米机便具有人工拆解不可比拟的优势，广东南海的一家美资的定点企业从意大利引进的铜米机，采用流水线型作业，全部自动化，可处理任何类型的废电线，不但彻底告别了我国人工拆解普遍通行的，也是倍受社会指责的“火烧”过程，而且没有任何污染，每小时可产生500公斤铜米，不但生产效率大大提高，而且铜米售价比普通光亮铜线高出许多。这种先进设备的采用便具有明显的经济效益和社会效益，我们没有理由以我们劳动力资源丰富而拒绝新设备、新技术的应用。但令人遗憾的是，国内不具备此种设备的生产能力，企业所需要的，我们只能去进口。

我们知道，大部分设备，只要实现国产化，其成本将比发达国家低出数倍，拆解设备也不例外，虽然我们没有进行过精确的测算，但我们相信，这些国外的拆解设备，一旦纳入国产化轨道，其售价也将由现在的上百万元的迅速降至数十万元。届时，再生金属先进设备的优势性必将被市场所认可，中国对此设备的市场需求将是巨大的。目前国内这一市场还是空白，自然蕴藏着无限商机，我们希望看到优势的中国商人，在拆解行业进入白热化竞争时代后，能跳战单纯从事拆解这一恶性竞争的怪圈，从再生金属技术装备业着手，开创一片新天地，也使我国逐步由单纯劳动力优势向劳力优势与技术优势并进的道路迈进。

综上所述，虽然我国具有其他发达国家望尘莫及的劳动力优势和市场优势，但这种优势不是无限的和可持续的。对于我国普遍宣扬的有劳动力优势中，我们不能忽视的是，在民工们每月仅有的不足1000元的收入中没有养老统筹、没有医疗保险，这种严重透支的劳动力优势还能多长时间的维持?今年年初，我国南方地区已经频频出现“民工荒”，虽然社会普遍为这仅仅民工对过低待遇的正常反应，不代表民工短缺或成为一种趋势，但我们仍然要问，我们利用廉价劳动力发展起来的再生金属产业还能维持多久？居安思危是行业得以发展的正确态度，我们期待着从提高技术装备产业的角度培育出我国再生金属产业新的和更加持久的行业竞争力。双侧颈动脉内中膜不均增厚伴斑块

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