85以上塑料企业已在采用回收设备再生材料

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　　循环经济模式强调把经济活动组织成一个“资源一产品一再生资源”的反馈式流程。

　　近日，有媒体组织以问卷的形式进行了调查，共有1,140位受访者参加访问调查，他们分别来自汽车(21.4 %)、包装(15.27%)、医疗(20.57%)、电子电器(1 .68%)、建筑(12.51%)、材料生产商(11. %)、机械设备生产商( .44%)以及其他行业(1.77%)。

　　调查结果

　　1、共有97.02%的受访者表示关注循环经济的市场及技术发展，可见中国市场对循环经济的关注度极其高。除了关注度外，调查也了解企业是否以实际行动支持循环经济，例如在工厂采用回收设备。结果显示，86.58%受访者所在的企业，现在都有采用回收设备，比例相当高。

　　至于未有采用回收设备的企业，主要是由于对回收设备技术了解不足(41. %)，而其他原因包括成本高昂(29.08%)以及没有需求(21.4 %)。

　　2、85.61%受访者所在企业有采用回收再生/生物基材料，而没有采用回的企业中，同样主要是因为对技术了解不足( 6. 6%)、成本较高(29.44%)及没有需求(19.05%)，也有受访者表示原因是受相关法规所限(12.99%)。

　　社会意识亟待提高

　　供应链仍需完善

　　对于中国在发展循环经济所面对的*大问题，大众意识不足( 4.48%)是受访者认为亟待解决的绊脚石，而供应链不完整(21.60%)也是发展的关键所在。至于其他挑战还包括：对相关技术了解有待提高(17.5 %)、相关法规有待完善(14.82%)、市场需求低(7.02%)，也有受访者(4.16%)认为企业欠缺商业营运模式。

　　针对解决方法，有部分受访者提出不同的意见，例如政府可加强提倡节约资源意识，并建立奖罚制度，而行业也可构建更完善的资源技术共享管道等等。

　　清华大学环境学院循环经济与城市矿产团队首席科学家、教授，联合国环境署巴塞尔公约亚太区域中心执行主任李金惠在指出：经过20余年的发展，我国已成为废塑料回收利用大国，2017年国内废塑料回收利用量为169 万吨。但是，长期以来中国再生塑料加工企业主要以个体经营为主，技术水平较低，其产能设备较小，按照行业产能划分标准，多数属于中小型企业规模。

　　随着再生塑料加工企业纷纷开始转型升级，国内再生塑料行业正式进入转型升级新阶段。在技术设备领域，与国外设备制造企业在自动化和集成化等方面仍有较明显差距。

　　整个再生塑料加工的供应链建设，需要上下游企业共同努力。企业需优化加工机械设备，重视技术创新与环保，以提高产品质量树立品牌，通过企业标准和先进管理经验促进行业标准和政策的制定，形成良好的绿色再生产品市场环境。

　　回收再生市场前景可期

　　有关未来在回收再生方面的投资，大调查也显示出9 .77%的受访者表示所在企业会考虑在未来增加相关投资，可见相关市场极 具潜力，发展空间广阔!