余姚竹笋烘干机解决春笋加工看天色难题区域

日前，我市“春笋机械化烘干技术的引进应用”项目，被列入宁波市农机科技推广应用项目。项目实施单位——鹿亭高山竹笋专业合作社社长褚彭军高兴地说：“投用这套烘干设备，不仅能得到农机补贴，还帮我们解决了春笋加工‘看天色’的难题，为四明山区笋农增收致富提供了广阔的发展天地！”

竹笋是四明山区的重点产业，也是当地农民的主要收入来源。由于春笋量大面广、上市时间集中，上世纪八九十年代，当地办起了众多水煮笋加工厂，为春笋销售开辟了新渠道。但由于水煮笋在加工过程中会产生污水，造成水体污染，影响山区生态环境，近年来，四明山区域淘汰关闭了绝大多数水煮笋加工厂，在减少污水产生的同时，也带来了春笋收购价格低廉、销售困难等问题，影响了农民增收。

鹿亭高山竹笋专业合作社成立于2012年，产品畅销上海、浙江各地，但受天气制约，合作社的竹笋年加工量始终徘徊在三四万公斤之间。为了突破这一瓶颈，合作社社长褚彭军向农机部门进行了求助。

“山民的困扰就是我们工作的着力点，笋农的焦虑就是我们农机部门的痛点。”市农机局急笋农所急，想笋农所想，决心帮笋农解决春笋加工靠天气的“老大难”问题。在“大脚板走一线，小分队破难题”活动中，市农机局将竹笋机械化烘干作为突破口，深入调研，四处奔波，寻找适用于竹笋烘干的机械设备，力争为山区农民找到一条发展竹笋产业的致富路。经过多方打探和外出考察，终于从杭州某机械企业订购了一套烘干设备。该套设备采用智能控制技术，实现24小时全天候加工，每天可加工竹笋5000公斤以上，且成本低、无污染。

尝到甜头的褚彭军喜滋滋地告诉：“用了这套烘干设备，至少有三大好处：一是加工量大幅提升，原用人工晾晒春笋，需要10个劳力4天时间，现在只需8个人轮班工作，24小时就可烘干，而且不受气候条件限制，可连续加工并无限量收购春笋，从根本上解决了春笋销售难题；二是笋干品质提高，附加值增加，以往笋干在晒制过程中，一般需日照 0小时，一次性晒干品质最好，如没有连续晴天，半成品容易还潮、霉变，色泽变差，笋干品级下降，而采用机械化烘干后，笋干受热均匀，色泽保持不变，口感无差异，保证了产品质量的稳定性；三是降本减劳，机械化烘干可大大减少人工成本，减轻劳动强度，降低生产成本。”

褚彭军接着说：“今年，我收购春笋超过20万公斤，是往年的8倍，加工特级笋干4000多公斤，是往年的4倍多，经济效益提高了好几倍。有了烘干机，竹笋再多也不担心，可以敞开收购，农民卖不出竹笋的局面一去不复返了！”

据市农机局相关负责人介绍，在鹿亭高山竹笋专业合作社试点机械化烘干的基础上，下一步，他们将把推广范围扩大到竹笋生产乡镇、街道，在当地大户和企业中实施规模化加工，彻底解决竹笋滞销的难题，为笋农增收致富提供技术保障，当好余姚重点农业产业发展的“开路先锋”。